Восстановление инженерных систем 

Мы делаем это профессионально
Восстановление и очистка артезианских скважин

Стоимость восстановительных работ по сравнению с устройством новой скважины ниже в 4-е раза без учета подключения к существующей инфраструктуре.

Комплексное восстановление внутренних систем отопления

После проведения работ Заказчик получает в эксплуатацию полностью работоспособную систему отопления, при этом затратив в разы меньше средств и времени чем при капитальном ремонте, а потраченные средства окупятся при эксплуатации за 3-4 года.

 

Восстановление котельного оборудования

Гидродинамическая и гидрохимическая очистка рабочих поверхностей паровых и водогрейных котлов, бойлеров и теплообменников в разы снижает капитальные затраты на ремонт и эксплуатацию.

Главная   Очистка емкостного оборудования для хранения нефтепродуктов

Очистка емкостного оборудования для хранения нефтепродуктов

  1. 1.      Проблемы эксплуатации

В силу объективных причин в энергетической и нефтяной промышленности сложилось критическое положение с резервуарным парком, требующее принятия неотложных технологических и технических мер. Текущая потребность в ремонте резервуаров удовлетворяется на 20-30 %. Возрастает процент резервуаров непригодных к эксплуатации. При сложившейся ситуации ежегодно будут выбывать из технологического режима работы не менее 7-10 % резервуаров.

Основные причины ухудшения физического состояния резервуаров:

  • Коррозия днища и стенок;
  • Твердые композиции, включающие парафиноотложения, глину, песок и другие механические примеси;
  • Просадка фундаментов на слабых грунтах.

Большинство резервуаров непрерывно использовались в течение примерно 20 лет без проведения основательной очистки и восстановления. В результате, по расчетам, на дне емкостей имеются отложения средней толщиной от 0,5 до 4 метров, что уменьшает объем резервуаров на 15-20 %.

Кроме естественного процесса накапливания нефтешлама в резервуарах на практике есть случаи поставки потребителю некачественных нефтепродуктов с высоким содержанием серы, парафина, воды и механических примесей. Все эти факторы влияют на работу технологического оборудования котельных установок:

  • Отказ и выход из строя запорно-регулирующей арматуры;
  • Снижение производительности и поломка перекачивающих насосов;
  • Увеличение теплопотерь в процессе горения нефтепродуктов;
  • Засорение шламовыми отложениями фильтрующих элементов и горелок.
  1. 2.     Что мы делаем для решения проблем

• Зачистка резервуаров от темных и светлых нефтепродуктов. Данная зачистка позволяет производить смену хранимого в емкости продукта, качественную дефектоскопию, безопасное проведение огневых работ.

• Разогрев, выемка и утилизация нефтепродуктов (нефтеотходов).

• Очистка твердых поверхностей от остатков масел (растительного и животного происхождения), смазок, нефти.

• Техническое диагностирование сварных стальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. По результатам технического контроля оформляется отчет для предоставления в контролирующие органы.

• Очистка резервуаров, производственных площадей, узлов и механизмов в пищевой и парфюмерной промышленности от жиров и масел животного происхождения.

• Ремонт резервуаров для хранения нефтепродуктов.

Метод бессточной гидродинамической очистки от нефтепродуктов

Для восстановления внутренних поверхностей емкостей для хранения нефтепродуктов компания применяет метод, который заключается в использовании струй водного раствора, которые отделяют углеводородные соединения от поверхности, создавая с ними неустойчивую эмульсию, и разделяются в гравидинамическом сепараторе. Положительным результатом при этом является полная очистка топлива от воды, механических и других примесей.

 


3. Для чего это нужно заказчику

Требования к срокам периодической зачистки резервуаров.

1. Металлические резервуары краткосрочного хранения, в которых находится:

- топливо реактивных двигателей, авиационный бензин, масло, прямогонные (неэтилированные) нефтепродукты  - 2 раза в год;

- масло с присадками и присадки  -1 раз в год;

- моторное масло без присадок, индустриальное масло и автомобильный бензин, топливо и другие нефтепродукты – 1раз в 2 года.

2. Металлические и железобетонные резервуары для хранения темных нефтепродуктов (мазут, моторные и трансмиссионные масла) необходимо зачищать по мере необходимости.

3. Внеплановая зачистка резервуаров производится в случае аварийных разливов, нарушения герметичности резервуаров, необходимости проведения экспертизы промышленной безопасности.

Цель зачистки: планово-периодическая, под смену нефтепродукта, под ремонт с применением огневых работ, под демонтаж резервуара.

4. Экономический эффект.

  • значительное ресурсосбережение (экономия) теплоэнергоресурсов, водопотребления и технических моющих средств;
  •  возврат по назначению большей части ранее утилизируемых нефтепродуктов.
  •  значительное снижение затрат на утилизацию и транспортировку нефтеотходов, строительство новых и реконструкцию действующих очистных сооружений, охрану труда и производственную санитарию и на обеспечение экологических требований.
  •  снижение количества отходов, подлежащих захоронению или сжиганию.
  •  сокращение площадей, отводимых под захоронение нефтепродуктов.
  •  исключение необходимости сливов отработанных моющих составов и использования стационарных очистных сооружений.

5. Наши преимущества (чем мы отличаемся от конкурентов)

  1. Время выполнения работ по откачке невыбираемого остатка и промывке внутренней поверхности резервуара неизмеримо меньше, чем при использовании традиционных методах очистки.
  2. Качество зачистки достаточно для смены нефтепродукта, а после проведения принудительной дегазации в резервуаре возможно проведение огневых работ.
  3. Максимальное удаление установки от объекта составляет 100 м, что актуально при обслуживании парка резервуаров.
  4. Результатом применения водного раствора технических моющих средств является пожаро- и взрывобезопасность работ.
  5. Работы проводятся без предоплаты, допускается отсрочка платежа сроком до полгода.